HG係列（單鼓·雙鼓）轉鼓滾（gǔn）筒刮板幹燥（zào）機

工（gōng）作原理
滾筒幹燥機是一種內加熱傳導型轉（zhuǎn）動連續幹燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一（yī）厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導（dǎo）到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕（shī）、使含濕分的物料得到幹燥（zào）。幹（gàn）燥（zào）好（hǎo）的（de）物料被裝置在滾筒表麵的刮刀鏟離滾筒，到置於刮刀下方（fāng）的（de）螺（luó）旋輸送器，通過螺旋輸送器將（jiāng）幹物料集中、包裝。
性能特點（diǎn）
◎熱效（xiào）率高。因滾筒幹燥（zào）機（jī）傳熱機理（lǐ）屬熱（rè）傳導（dǎo），傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋（gài）散熱（rè）和熱輻射損失外，其餘熱量全部都（dōu）用於筒料膜濕分的蒸發上，熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大，適（shì）用性廣。可調整滾筒幹燥機的諸多幹燥因（yīn）素。如進料的濃度、塗料料膜的（de）厚度、加熱介質的溫（wēn）度、滾筒的（de）轉動速度等（děng），都可以改變滾筒幹燥機（jī）的幹燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒幹燥操作帶來很大（dà）的方（fāng）便，使（shǐ）之能適應多種物料的（de）幹燥和不同（tóng）產量的要求（qiú）。
◎幹（gàn）燥時間短（duǎn）。物料的幹燥周期一般隻有10-300秒，在適合於熱敏性物料。若將滾筒幹燥機設置在真空器中，則（zé）可在減壓條件下運行。
◎幹燥速率大。由（yóu）於塗料抹於筒壁（bì）的料膜很薄（báo），一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一致，料膜表麵可保持（chí）20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。
適應物料
◎適用於化工、染料、製藥、食（shí）品、冶金等行業液（yè）體或較粘稠物料的幹燥。
安裝
本機安裝係根據總圖布置安（ān）裝，地麵要平（píng）整，蒸氣管（guǎn）進口處要裝壓力表及安全閥（fá），各蒸氣進口法蘭連接牢固（gù）。
維護
◎定期檢查旋（xuán）轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現象。鏈（liàn）輪等部件要（yào）定期加上潤滑脂，定期校正壓力（lì）表等計量器件誤差。對三角（jiǎo）帶傳動件　有磨損嚴重現象應及時更換。
◎電動機（jī）、減速（sù）機維護詳見電動機、減速機使用維護說（shuō）明書。
調試
本機安裝後要先進行試運（yùn）轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉向（xiàng）正確。
◎觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進（jìn）出口是否接通，壓力表（biǎo）是否在（zài）工作壓力範圍內。
◎啟動電機，主（zhǔ）滾筒動運轉（zhuǎn）平穩（wěn），溫度升高後加入物料後調整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控製物料（liào）最終含水（shuǐ）量。
◎啟動絞龍電機（jī），輸出幹燥（zào）成品物料，根據（jù）幹燥成品量（liàng）調整絞龍電機轉速（sù）。
技術規格

注：如（rú）客戶需要，可為客戶設計製造（zào）上（shàng）部進料雙滾筒幹燥機。