盤式（shì）連（lián）續幹燥器（qì）是一種高效的傳導型（xíng）連續幹燥設備。其獨特的結構和工作（zuò）原理決定（dìng）了它具有熱效率高、能耗低（dī），占地麵積小、配置（zhì）簡單（dān）、操作控製方便、操作環境好（hǎo）等特點，廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥（yào）、農藥、食品（pǐn）、飼料（liào）、農副產品加工等行業的幹燥作（zuò）業。

XSG係列旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥機是由熱空氣（qì）切線進入幹燥器底部（bù），在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏（gāo）狀物料（liào）由螺旋加料器進入（rù）幹燥器內，在高（gāo）速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物（wù）料（liào）受撞擊、磨擦（cā）及剪（jiǎn）切力的作用下得到分（fèn）散，塊狀物料迅速粉碎，與（yǔ）熱空氣充分接觸、受熱、幹燥。

流化床幹燥機是由物料（liào）自進料進口進入機內，在振動力（lì）作用下，物料（liào）沿水（shuǐ）平麵流化床拋擲，向前連續運動，熱風向上穿過流化床（chuáng）同濕物料換熱後，濕空氣經旋風（fēng）分離器除塵後由排風1：3排出．幹燥物料由排料進口排出。適用於（yú）化工、製藥、食品、脫水蔬（shū）菜、糧食、礦產（chǎn）等行業的粉（fěn）狀、顆粒狀物料的幹燥、冷卻等作業。

雙錐回（huí）轉真空幹燥機是在密閉（bì）的夾層中通入（rù）熱（rè）能（néng）源(如熱水，低壓（yā）蒸汽或導熱油)，熱（rè）量經內殼傳給被幹燥物料。物料處於（yú）真空（kōng）狀（zhuàng）態，蒸汽壓下降使物料表麵的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，並由真空泵及時排出回收。物料內部的水（shuǐ）份(溶劑)不（bú）斷地向表麵滲透、蒸（zhēng）發、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內（nèi）達（dá）到幹燥目的。

真空幹燥是將被幹燥物料處於真空條件下（xià）進行加（jiā）熱幹燥。它利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室處（chù）於真（zhēn）空狀態（tài），物料的幹燥速（sù）率大大加（jiā）快，同時也節省了能（néng）源。真（zhēn）空幹燥設備（bèi）分為靜態幹燥和動態幹燥機。YZG圓筒（tǒng）型、FZG方形真空（kōng）幹燥機屬於靜（jìng）態式真空幹燥器，SZG雙錐回轉真空幹燥機屬於動態幹燥機。

噴霧幹燥是液體工藝成形和幹（gàn）燥工（gōng）業中應用較廣的工藝。適用於從溶液、乳液、懸浮液和糊狀（zhuàng）液體原料中生成粉狀、顆粒（lì）狀固體產品。因此，當成品的顆（kē）粒（lì）大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧幹燥是一道十分理想的工藝。

YPG係列壓力式噴霧（冷卻）幹燥機是（shì）采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶（róng）液或漿狀的物料霧（wù）化（huà）成細微液滴，使表麵積顯著增大，經（jīng）與熱風進行（háng）充分熱交（jiāo）換得以快速（sù）幹燥（十幾秒至幾十秒），從而得到粉體（tǐ）或細小顆粒產（chǎn）品（pǐn）的設備。