閃蒸幹燥機顆粒和熱氣流的流動方式及熱交換方式

Datetime：2020/3/9 9:21:42   Hits：2419

    幹燥設備中的（de）熱交換，主要（yào）以氣流和顆粒（lì），筒壁與顆粒（lì）的兩種熱交換為主。幹燥過程的實（shí）質是（shì）水分的（de）擴散過程。是靠外擴散和內擴散來進行的。外擴散即顆粒表麵水分以蒸汽的形式（shì）從表麵擴（kuò）散到周圍介（jiè）質的過程。內擴散是水分（fèn）在顆粒內（nèi）部移動的過程。
    熱氣流經過熱風（fēng）爐充分燃燒後，再經過混風，產生熱風，熱風送至旋轉閃蒸（zhēng）塔進風口，進料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸幹（gàn）燥（zào）機內，物料在閃蒸幹燥機攪拌器和熱風的共同作（zuò）用下，被迅速流化。
    同時汽化物（wù）料中的水分，未經充分幹燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及幹燥。幹燥合格後（hòu）的粉（fěn）料隨煙（yān）道通過閃蒸（zhēng）幹（gàn）燥機頂部的淘析環進入脈衝式布袋除塵器進行分離，收集下來的產品通過星型卸料閥進入後續工藝段。
    主要（yào）來自料鬥壓力（lì）閃蒸幹燥機中排出（chū）的廢氣，而高（gāo）溫主要是料鬥壓力閃蒸幹燥機和注塑機的加熱係統（tǒng）。熱風回（huí）收係統，是直（zhí）裝安裝於料鬥壓力閃蒸幹燥機器上，利用壓力閃（shǎn）蒸幹燥機（jī）的鼓風機氣流閃蒸幹燥機（jī），將壓力幹燥機閃蒸幹燥機排出的廢氣再（zài）次吸入壓力噴霧造閃蒸幹燥（zào）機（jī）粒幹燥機中，無（wú）需另接電源，形成熱風的回收。而熱風回收係統（tǒng）自帶濾壓（yā）力閃蒸幹（gàn）燥機（jī）清器，可以將粉塵過濾後再回收。因為吸入壓（yā）力噴霧幹燥設備造粒幹燥機的是幹（gàn）淨的熱空氣，可以節省壓力噴霧造粒幹燥設備（bèi）20-30%的加熱電能。這樣，熱風回收係統的使（shǐ）用，利用廢（fèi）氣的循環（huán）利用，即節省了電能，也降低了廠房內的溫度，同時也清潔了空氣。減少了車間的粉塵（chén）汙染。
顆粒和熱氣流的流動方式：
    在筒體下部既（jì）有對流也有並流，對（duì）粗料更是（shì）對流和並流反複換熱。對（duì）於細粒（lì）物料（liào）則是隨（suí）熱氣流同程（chéng）並行（háng），因而幹燥過程可以瞬間完成。對於顆粒的幹燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣（qì）幹（gàn）燥。這些顆粒主要（yào）是由水分吸附、充填於顆粒（lì）空（kōng）隙間，采用高溫低濕的（de）條件，整個顆粒的熱傳導緩慢，造成局部應力集中而幹裂、破碎、分散、加速幹燥過程。
    旋轉閃蒸幹燥機（jī）采用高（gāo）速熱氣流切線方向進入筒體，由於氣（qì）流在筒內的（de）螺旋運動（dòng），降低（dī）顆（kē）粒周圍的介質溫度，同時增加了介質流速和（hé）溫度，這就（jiù）大大地提高了外擴散（sàn）的速度。高溫氣流高速衝擊位於筒體下部的（de）顆粒或小濕（shī）料，同時筒體內攪拌葉（yè）片的攪拌作用，使顆粒被破碎，粒度減（jiǎn）小，內部毛細管的（de）長（zhǎng）度也因之（zhī）減小，強化（huà）了（le）內擴散的效（xiào）果，降低內擴散的阻力。這些（xiē）顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強度的（de）循環中被反複（fù）破碎。消除物料結塊，也是促進內擴散的有力措施，強化（huà）了顆粒水分蒸發。

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